细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
立磨拉杆窜动大的原因
立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解物料
2019年3月18日 通常情况下，引起立磨振动大的原因无外乎以下几点： “ 1）磨内进入异物造成冲击载荷引起振动； 2）料层厚度过高导致料层托起磨辊过高引起振动； 3）料层厚度过低致使磨辊与磨盘接触造成振动； 4）进料装置结构不合理，系统堵塞，诱使振动大； 2024年4月29日 1立磨运行中差压高、振动大影响生产？详细的原因和解决办法来了立磨虽然发展较晚，但因其优良的技术性能使其在现代工业原料粉磨生产中得到广泛应用，特 立磨运行中差压高、振动大影响生产？详细的原因和解决办法
技术 立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解常见问题
2019年3月13日 原因分析 通常情况下，引起立磨振动大的原因无外乎以下几点： 1）磨内进入异物造成冲击载荷引起振动； 2）料层厚度过高导致料层托起磨辊过高引起振动； 2022年7月28日 造成立磨振动的原因主要有： 磨辊衬板以及磨盘安装不牢固； 减速机基座与地基水平误差超过规定范围； 挡料环安装不到位； 拉伸杆在长时间运行后产生偏差， 立磨振动大影响生产！立磨产生振动的3类原因，及5种控制
立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析物料
2020年11月6日 入磨压力和出磨压力之间的差值即为压差，其是影响立磨振动的主要原因之一。压差的变化直接反映了立磨内部循环负荷率的变化，其和物料粒度、物料特性、研 立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析 热风的温度 热风的温度对立磨振动会产生很大的影响，因为在固定的立磨中其通风量要保证物料的烘干效率，因此，必须控制好入 立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析百度文库
立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解矿机之家
2022年7月20日 为了解决这一难题，技术人员不断分析磨机振动的原因，从抑制原材料波动、开发新的下料装置、强化减速机基础方面寻找解决方案。1立研的基本参数和问题该生 2015年8月21日 一、立磨振动大的原因有那些？ 如何解决？ 1)立磨喂料：A 当有高水分物料喂入时:进磨皮带功率偏大，电机功率偏小（产量低） 解决办法：给增湿塔加温，ID风 立磨振动大的原因及解决方法桂林鸿程
立磨振动大影响生产!立磨产生振动的3类原因,及5种控制措施
常见的机械因素主要是由于设备质量以及安装质量的问题引起的。造成立磨振动的原因主要有： 磨辊衬板以及磨盘安装不牢固； 减速机基座与地基水平误差超过规定范围； 挡料环安 2020年11月16日 立式磨机振动的原因及处理： 1 测振元件失灵： 磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松 了解 立磨运行的常见问题以及解决方案振动
立磨液压系统9类故障原因及解决办法
2019年5月28日 本文分享立磨液压系统9种故障现象及对应解决办法。 1蓄能器储气罐氮气囊破损，出现“砰砰”声音，管道产生冲击振动。 用专用压力表检测诊断储气罐氮气囊压力是否降低或严重为零，如果是压力降低或 2016年9月15日 其供油拉杆的窜动将直接影响发动机燃油供给的稳定从而影响发动机运转速度的稳定。下面就ZHB中型泵供油拉杆窜动的主要原因及排除方法简述如下:1喷油泵凸轮轴轴向厂间隙过大。ZHB中型泵凸轮轴轴向间隙应为005一008毫米在凸轮轴转动灵活的情况下应尽ZHB中型泵供油拉杆窜动的原因及排除 道客巴巴
磨煤机振动大的原因分析与处理对策 豆丁网
2016年10月17日 首先可以角梁在随磨盘的转动与煤层厚度的变化而左右摆排除。 应从磨煤机本体原因导致振动大方面进行动，引起拉杆左右摆动过大，造成磨机振动大．拉查找。 杆密封填料使用周期变短甚至损坏。 3．2磨煤机本体原因对三角加载梁个导向侧间隙进行了测 2022年8月26日 4 5 偏移转载机 综采面刮板输送机“ ” ,上窜下滑严重调整困难时可采取偏移转载机的方式临时性,保证煤流畅通, 采用柔性方法逐渐调节刮板输送机至运行正常。具体方法是当刮板输送机上窜严重时,利用单体柱将转载机适当偏移,使其远离综采面刮板输送机机头 近水平综采面刮板输送机 上窜下滑 原因分析与调控方法
回转窑筒体窜动超限的原因及处理 百度文库
左顶螺丝窑右跑，右顶螺丝窑左窜。 2．处理方法 回转窑筒体只在一个方向上作长时间窜动时，必须加以调整。 （1）托轮的调整方法 ①改变轮带与托轮表面摩擦系数。 当筒体上窜超限时，可在托轮表面涂抹粘度较大的油，以减小轮带与托轮之间的摩擦系数 2024年4月29日 1立磨运行中差压高、振动大影响生产？详细的原因和解决办法来了立磨虽然发展较晚，但因其优良的技术性能使其在现代工业原料粉磨生产中得到广泛应用，特别是水泥熟料和矿渣的粉磨也越来越多的采用立式磨粉机。本文分享立磨生产过程中出现差压过高和振动过大的原因及解决办法。立磨运行中差压高、振动大影响生产？详细的原因和解决办法
立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理 范文中心
2010年4月6日 液压缸拉杆是HRlVl一1250立磨液压系统的一部分．它的主要作用是由高压油站向磨辊传输足够的压／J，使得物料粉碎，直至达到生料｝j标值细度≤10％（0．08ram标准筛筛余）。 3液压缸拉杆断裂的原因分析 3．1超负荷。 压力过大 出于立磨负压系统的故障 立磨常见故障百度文库处 理(立磨细度跑粗的原因及处理) 1、选粉装置的转速 调整不当 调整选粉装置转子转速是最普通的调整细度的方法，也是最重要的一种方法。通常改变 细度：首先想到的是调整其转速，跑粗时则增加转速。立磨细度跑粗的原因及处理百度文库
立磨电流波动大的原因与处理 百度文库
立磨电流波动大的原因 与处理 一、现象 立磨生产过程中会出现磨机不稳现象。磨机电流忽高忽低，比如从120A电流几秒钟上升到190A，然后又降到120A，然后又升到190A，这样反复，电流曲线像波浪一样。我们称之为“过山车”电流。伴随着磨机电流的波动 MPS中速磨煤机的拉杆机构 3MPS型中速磨采用直吹式制粉系统，制粉单位电耗低。 4因为采用行星齿轮减速机，磨机与分离器为一体式设计，且一般采用直吹式系统，所以结构布置紧凑，体积小，占地面积小，单位投资少，检修方便安全，可靠性高。 5对杂质 MPS中速磨煤机的拉杆机构 百度文库
立磨液压缸拉杆断裂原因分析及解决方案 豆丁网
2013年10月29日 123立磨液压缸拉杆断裂原因分析及解决方案河北联合大学机械工程学院 河北唐山 摘要：立磨作为一种高效节能、用途广泛的粉磨设备，已在国内外水泥行业得到广泛的应用。其工作时所需研磨力由液压缸提供，连接液压缸及施压连杆(设备中称为摇臂)的中间结构——拉杆，常因结构设计不合理 摘要： 分析了轧制长材用短应力线轧机轧辊轴向窜动的原因,指出承受轴向力的轴承选型及与轴承座孔,拉杆,球面垫的配合是其主要原因对于立式轧机,由于上下辊系的偏移引起的平行四边形也是轧辊轴向窜动的主要原因,为此,提出了解决立式轧机出现平行四边形 立式短应力线轧机轧辊轴向窜动原因分析及改进思路 百度学术
正在运行的立磨为什么会跳停？跳停之后怎么处理？矿机之家
2022年6月21日 立磨作为水泥企业的主机设备，具有十分重要的位置。其运行质量的好坏，直接影响企业的产能和效益，今天着重谈谈立磨跳停的原因及处理。一、立磨跳停的原因 立磨跳停的原因是多方面的，归结起来有以下几种表现。1、因减速机故障，振动超过设定值。辊式磨煤机振动大原因及解决措施1辊式磨煤机概要介绍辊式磨又称立磨、中速磨,从发明至今已有半个多世纪。 随着材料科学、液压技术的发展和机械加工的不断创新,立磨研磨体的耐磨性得到显著的改善和提高,液压系统更加先进可靠,粉磨效率进一步提高,能耗进一步降低,从而使立磨的开发和使用 辊式磨煤机振动大原因及解决措施百度文库
立磨液压系统8类故障原因及解决办法，收藏备用矿机之家
2022年7月20日 本文分享了立磨液压系统的九种故障现象及相应的解决方法。 1蓄能器储气罐氮气囊破损，出现“砰砰”声音，管道产生冲击振动。 使用专用压力表检测和诊断储气罐氮气气囊压力是否降低或严重为零。 如果压力降低或为零，则氮气气囊泄漏并损坏。 主要 2010年10月18日 伯利休斯立磨油缸拉杆断裂的原因及修复doc 上传 暂无简介 文档格式：doc 文档大小： 1075K 文档页数： 5 页 顶 /踩数： 1 / 0 收藏人数： 2 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 行业资料 伯利休斯立磨油缸拉杆断裂的原因及修复 豆丁网
立磨振动大的原因分析及处理措施： 道客巴巴
2012年9月4日 立磨振动大的原因分析及处理措施 引起立磨振动大的原因有很多其主要因素体现在以下几个方面 1喂料。A有高水份物料喂入。状态 进磨皮带功率偏大4301功率偏小即产量低处理 增湿塔加温ID风机加速抽风进磨冷风门关闭直至磨内差压升至理想值。磨煤机拉杆和底座漏粉的原因分析及处理分析了河北大唐国际唐山热电有限责任公司1、2号炉ZGM95G型磨煤机在投运过程中,磨煤机拉杆密封及底座密封漏渣、漏粉的主要原因,介绍了处理此缺陷的过程, 提出了相应的设备改进措施 磨煤机拉杆和底座漏粉的原因分析及处理百度文库
Atox50原料磨常见故障分析与处理ppt
2018年5月13日 Atox50原料磨常见故障分析与处理ppt,前言 目前公司ATOX50立磨共有41台，09年磨机运行中主要产生磨辊轴承损坏、密封件失效及液压张紧系统张紧杆断裂等故障，其中仅磨辊轴承损坏一项致使磨辊更换维修数量达11只，因此产生的修理费用、备件费用及外委 摘要： 某发电公司2×630WM超临界火电机组分别配备6台的磨煤机为北京电力设备总厂引进技术生产的ZGM113G型中速磨煤机, 2017年2月至2017年11月,1A磨煤机拉杆频繁出现断裂现象,本文通过对磨煤机拉杆历次断裂的原因进行逐项分析和排查,最终彻底消除了A磨煤机拉杆 ZGM113G磨煤机拉杆频繁断裂的原因分析与处理对策 百度学术
【最全PPT】立磨减速机的结构及使用维护 百度文库
JLX20～JLX220立磨减速机 结构特点: 第1级伞齿轮+第2级行星传动; 承载能力：150～2300KW 主要优点: 结构简单、安全可靠；效率高、运转平稳；易与安装维护等 难点: 当传递功率较大时，伞齿轮直径较大，大尺寸伞齿轮机加工和热处理 都比较困难,精度难以控 拉杆材质为40Cr,规格为准125。磨煤机拉杆断裂原因分析及焊接修复技术总结道立式磨煤机加载拉杆不动上海中速磨煤机厂家在线提供价格参数扬州市嘉伟机器MPS型磨。摘要:某发电公司磨煤机拉杆多次发生断裂。磨煤机拉杆不动的原因
磨煤机拉杆内外密封改造方案 参考网
2019年6月10日 拉杆是磨煤机的关键密封部位，设有密封风室，注入高压密封风，将机壳正压封住，防止粉尘外泄，保证磨煤机正常运行。 1 目前存在问题 （1）拉杆密封是拉杆与机壳之间的密封，其工作环境非常恶劣。 ①机壳内粉尘、细煤粒浓度很大; ②机壳内风压（正 以下是立带窜动磨光机的安全操作规程： 一、机器安全操作规程 1人员要求 在操作期间，必须要求操作人员穿戴工作服，并配备防护鞋、护目镜、手套等防护用品；严禁饮酒后或患有身体不适的人员操作机器。 四、机器维护操作规程 磨光机在长时间运行后 立带窜动磨光机安全操作规程 百度文库
HRM1250立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理 百度学术
摘要： 本文主要对HRM1250立磨液压缸拉杆断裂的原因进行了分析并提出了处理及预防措施。 关键词： 立磨 液压缸 原因分析 拉杆断裂 水泥生产 粉磨设备 会议名称： 华北地区硅酸盐学会第八届学术技术交流会论文集 会议时间： 2005年 被引量：2017年10月15日 即使不引起振动跳停，也会对磨机造成伤害。 为此，要杜绝大块入磨。 煤立磨振动太大的原因是什么，怎样进行调整处理在立磨的运行过程中，振动是常见的故障现象。 若不及时处理，会对立磨的正常工作产生较大的影响。 为了降低振动对立磨的影响 煤立磨振动太大的原因是什么，怎样进行调整处理 百度知道
HRM1250立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理 豆丁网
2012年9月25日 HRM1250立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理pdf 上传 HRM1250立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理 文档格式：pdf 文档大小： 7978K 文档页数： 3 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 3 评论次数： 0 文档热度 2014年8月20日 410华北地区硅酸盐学会第八届学术枝术交流会论文集HRM一1250立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理张占民（河北金牛能源股份有限公司水泥厂）摘要：本文主要对HRM一】250立磨液压缸拉杆断裂的原因进行了分析并提出了处理及预防措施。关键词：HRM1250立磨液压缸拉杆断裂原因分析1前言立磨是・ [精品]立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理 道客巴巴
大型减速机(重齿、南高齿)维修经验锥齿轮
2019年3月11日 减速机因此故障停机达 50%以上。 注意： 轴承损坏后发现、停机处理不及时，将发展造成齿轮、轴的损坏。 维修中主要控制轴承轴向间隙，依据不同轴承结构通过调整间隔套满足不同的间隙要求。 ②锥齿轮断齿。 轴向窜动是锥齿轮断齿的主要原因，另轴 2023年8月18日 电机轴向振动大的原因 1、电磁方面 电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行） 定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。 转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动， 转子短路环和笼条开焊 电机断轴、窜轴及电机轴向振动大的原因及处理方法
立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析百度文库
立磨振动的原因分析 在实际的生产操作中很多振动是因为操作不当引起的，如因料层控制不稳而引起的振动。 由于料层太薄，可粉磨的物料 就会很少，因而粉磨产量就会降低。同时，物料层过薄还会导致磨盘和磨辊之间产生刚性接触，这样会引起很大的 2014年8月20日 410华北地区硅酸盐学会第八届学术枝术交流会论文集HRM一1250立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理张占民（河北金牛能源股份有限公司水泥厂）摘要：本文主要对HRM一】250立磨液压缸拉杆断裂的原因进行了分析并提出了处理及预防措施。关键词：HRM1250立磨液压缸拉杆断裂原因分析1前言立磨是・ [精品]立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理 道客巴巴
立磨跳停的原因及解决方法故障振动异物
2022年6月21日 立磨作为水泥企业的主机设备，具有十分重要的位置。其运行质量的好坏，直接影响企业的产能和效益，今天着重谈谈立磨跳停的原因及处理。 一、立磨跳停的原因 立磨跳停的原因是多方面的，归结起来有以下几种表现。 1、因减速机故障，振动超过设定值。ZGM型中速辊式磨煤机拉杆密封的结构改进封泄漏 ， 严 重 影 响 锅 炉 的 安 全 稳 定 运行 。 1 存 在 的 问题 及 原 因分 析 1 ． 1 问题 密 封腔 室 内注 入 高 密封 风。 上密封体 的作用是防止机壳 内的煤粉漏人密封风 室 ， 防止对 下密封体 下密封 填料 ZGM型中速辊式磨煤机拉杆密封的结构改进 百度文库
立磨中控操作知识要点 百度文库
立磨中控操作知识要点 5 磨机振动：磨机振动应控制在一个合理范围内，振动过大则会造成磨盘和磨 辊 衬 板 及 附 属 设 备 的 机 械 损 坏 ，引 起 磨 机 振 动 大 的 原 因 ：入 磨 物 料 粒 度 变 大 ，磨 辊 和 磨 盘 衬 板 磨 损 严 重 ；风 量 及 风 温 的 波 动 2010年12月26日 电机轴向窜动 一、轴向窜动的原因 轴向窜动就是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。 轴心方向就是轴的方向，垂直于轴心方向就是轴的圆柱面的方向 。 激励力： 1，风扇产生的轴向力，即风对风扇叶的轴向力。 2，电磁场变化所产生的 电机轴向窜动原因及窜动量规定 百度文库
请教：风机轴向振动大的原因？百度知道
2019年9月21日 更多回答（6） 请教：风机轴向振动大的原因？ 首先检查风机叶轮与进风室是否摩擦；地脚螺栓是否松动，水泥基础的风机，基础是否稳固，2次灌浆是否稳固，是否是回填土上做的基础，做基础的时候有无拉筋；检查轴承是否损坏；主轴是否堵塞的原因和 处理方法主要有下列几项： 1、 料粘度大，潮湿易积料 立磨系统及常见故障1．磨操作主要是风、料、功三者平衡，发挥立磨最佳工艺参数。 a、 风：来自窑尾（热风炉）废气，起预热，烘干，提升功能；依赖磨尾排风机所产生通风量与喂料量 立磨系统及常见故障 百度文库
“六个”常见热电厂中速磨煤机密封拉杆漏粉的原因，你知道几个？
2023年5月3日 排除设备的原因，大家知道那个地方最容易漏粉吗，知道不，磨煤机拉杆密封是不是，关于磨煤机拉杆密封为什么容易漏粉，也是我们分析的原因，听完讲完你就明白了： 1密封风压低 一般这个情况不容易出现，正常运行中密封风压与一次风压的压 2019年5月28日 本文分享立磨液压系统9种故障现象及对应解决办法。 1蓄能器储气罐氮气囊破损，出现“砰砰”声音，管道产生冲击振动。 用专用压力表检测诊断储气罐氮气囊压力是否降低或严重为零，如果是压力降低或 立磨液压系统9类故障原因及解决办法
ZHB中型泵供油拉杆窜动的原因及排除 道客巴巴
2016年9月15日 其供油拉杆的窜动将直接影响发动机燃油供给的稳定从而影响发动机运转速度的稳定。下面就ZHB中型泵供油拉杆窜动的主要原因及排除方法简述如下:1喷油泵凸轮轴轴向厂间隙过大。ZHB中型泵凸轮轴轴向间隙应为005一008毫米在凸轮轴转动灵活的情况下应尽2016年10月17日 首先可以角梁在随磨盘的转动与煤层厚度的变化而左右摆排除。 应从磨煤机本体原因导致振动大方面进行动，引起拉杆左右摆动过大，造成磨机振动大．拉查找。 杆密封填料使用周期变短甚至损坏。 3．2磨煤机本体原因对三角加载梁个导向侧间隙进行了测 磨煤机振动大的原因分析与处理对策 豆丁网
近水平综采面刮板输送机 上窜下滑 原因分析与调控方法
2022年8月26日 4 5 偏移转载机 综采面刮板输送机“ ” ,上窜下滑严重调整困难时可采取偏移转载机的方式临时性,保证煤流畅通, 采用柔性方法逐渐调节刮板输送机至运行正常。具体方法是当刮板输送机上窜严重时,利用单体柱将转载机适当偏移,使其远离综采面刮板输送机机头 左顶螺丝窑右跑，右顶螺丝窑左窜。 2．处理方法 回转窑筒体只在一个方向上作长时间窜动时，必须加以调整。 （1）托轮的调整方法 ①改变轮带与托轮表面摩擦系数。 当筒体上窜超限时，可在托轮表面涂抹粘度较大的油，以减小轮带与托轮之间的摩擦系数 回转窑筒体窜动超限的原因及处理 百度文库
立磨运行中差压高、振动大影响生产？详细的原因和解决办法
2024年4月29日 1立磨运行中差压高、振动大影响生产？详细的原因和解决办法来了立磨虽然发展较晚，但因其优良的技术性能使其在现代工业原料粉磨生产中得到广泛应用，特别是水泥熟料和矿渣的粉磨也越来越多的采用立式磨粉机。本文分享立磨生产过程中出现差压过高和振动过大的原因及解决办法。2010年4月6日 液压缸拉杆是HRlVl一1250立磨液压系统的一部分．它的主要作用是由高压油站向磨辊传输足够的压／J，使得物料粉碎，直至达到生料｝j标值细度≤10％（0．08ram标准筛筛余）。 3液压缸拉杆断裂的原因分析 3．1超负荷。 压力过大 出于立磨负压系统的故障 立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理 范文中心
立磨细度跑粗的原因及处理百度文库
立磨常见故障百度文库处 理(立磨细度跑粗的原因及处理) 1、选粉装置的转速 调整不当 调整选粉装置转子转速是最普通的调整细度的方法，也是最重要的一种方法。通常改变 细度：首先想到的是调整其转速，跑粗时则增加转速。立磨电流波动大的原因 与处理 一、现象 立磨生产过程中会出现磨机不稳现象。磨机电流忽高忽低，比如从120A电流几秒钟上升到190A，然后又降到120A，然后又升到190A，这样反复，电流曲线像波浪一样。我们称之为“过山车”电流。伴随着磨机电流的波动 立磨电流波动大的原因与处理 百度文库
MPS中速磨煤机的拉杆机构 百度文库
MPS中速磨煤机的拉杆机构 3MPS型中速磨采用直吹式制粉系统，制粉单位电耗低。 4因为采用行星齿轮减速机，磨机与分离器为一体式设计，且一般采用直吹式系统，所以结构布置紧凑，体积小，占地面积小，单位投资少，检修方便安全，可靠性高。 5对杂质
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